Unit Ekspander Turbin Booster
Perkenalan
Unit Booster Turbine Expander adalah mesin kriogenik terintegrasi yang menggabungkan kompresor dan turbin ekspansi untuk menyediakan pendinginan dan pemulihan energi tekanan untuk pemisahan udara, LNG, dan pabrik petrokimia.
Spesifikasi Produk
|
Parameter |
Detail Spesifikasi |
|
Kapasitas Pemrosesan |
1000 Nm3/jam hingga 60000 Nm3/jam |
|
Tekanan Masuk |
Hingga 12,0 MPa |
|
Suhu Desain |
-196 C hingga +200 C |
|
Rentang Kecepatan |
20.000 RPM hingga 85.000 RPM |
|
Jenis Bantalan |
Bantalan Magnetik Aktif / Bantalan Berpelumas Gas |
|
Tipe Rem |
Rem Kompresor Booster / Rem Oli / Rem Generator |
|
Standar Eksekutif |
API 617, API 614, ISO 9001, Bersertifikat CE |
Teknologi Inti
Desain Aerodinamis-Efisiensi Tinggi:Computational Fluid Dynamics (CFD) mengoptimalkan geometri nosel dan impeler sehingga mencapai efisiensi ekspansi adiabatik di atas 85%.
Teknologi Levitasi Magnetik Aktif:Menghilangkan gesekan mekanis dan persyaratan pelumasan, mengurangi waktu henti pemeliharaan dan risiko kontaminasi oli.
Sistem Kontrol Digital-Kecepatan Tinggi:Pemantauan getaran{0}}waktu nyata, penyeimbangan gaya dorong otomatis, dan algoritma perlindungan melampaui batas.
Metalurgi Bahan Kriogenik:Pemilihan paduan kriogenik khusus yang mempertahankan ketangguhan benturan luar biasa pada suhu nitrogen cair dan gas alam.
Proses Kerja
Saluran Masuk Gas-Bertekanan Tinggi:Gas proses-bertekanan tinggi memasuki cincin nosel turbin ekspansi, mengubah energi tekanan menjadi energi kinetik.
Pendinginan & Ekspansi:Gas mengembang dengan cepat melintasi impeler, mengalami penurunan suhu yang tajam untuk memasok pendinginan penting.
Transmisi Energi:Turbin ekspansi menggerakkan kompresor booster koaksial melalui-poros rotor berkecepatan tinggi, sehingga memulihkan kerja mekanis.
Peningkatan & Pelepasan Gas:Kompresor booster meningkatkan tekanan aliran proses sekunder, sehingga meningkatkan efisiensi energi pabrik secara keseluruhan.
Pemantauan Getaran & Kecepatan:Sensor terintegrasi terus melacak dinamika operasional dan parameter perpindahan poros.
Aplikasi
Unit Pemisahan Udara (ASU):Menyediakan kapasitas pendinginan utama untuk-pabrik pencairan oksigen, nitrogen, dan argon skala besar.
Pabrik Pencairan LNG:Pengurangan tekanan gas alam dan sistem pemulihan energi siklus pendinginan.
Pemulihan Petrokimia:Pemulihan energi tekanan off{0}gas dan proses pemisahan hidrokarbon ringan.
Produksi Bahan Bakar Sintetis:Pengkondisian syngas dan loop kontrol suhu kriogenik.
Kemampuan OEM & Kustomisasi
Jalur Aliran Aerodinamis Khusus:Desain impeler dan nosel dioptimalkan untuk komposisi gas khusus dan berat molekul.
Opsi Sistem Pengereman:Pilihan yang disesuaikan antara penguat kompresor, rem oli hidraulik, atau rem-listrik yang menghasilkan tenaga.
Integrasi Antarmuka Kontrol:Arsitektur PLC dan DCS dikonfigurasikan untuk berintegrasi secara lancar dengan jaringan otomasi pabrik Anda.
Selip-Kemasan Terpasang:Pengiriman modular lengkap termasuk sistem gas pelumas/segel, panel instrumentasi, dan intercooler yang-dirakit sebelumnya pada pelat dasar umum.
Mengapa Memilih Kami
Basis Litbang & Manufaktur Tingkat Lanjut:Bengkel mesin putar berkecepatan tinggi-khusus yang dilengkapi dengan pusat penggilingan CNC multi-sumbu dan rig pengujian putaran-berkecepatan tinggi.
MOQ Fleksibel:Pembuatan unit yang disesuaikan tersedia mulai dari 1 unit untuk proyek teknik yang disesuaikan.
Sertifikasi Global:Sertifikasi kepatuhan ISO 9001, ISO 14001, dan API yang menegaskan keunggulan manufaktur.
Distribusi Pasar Global:Rekam jejak operasional yang terbukti di fasilitas industri berat di Amerika Utara, Eropa, Timur Tengah, dan Asia.
Dukungan-Penjualan & Teknik yang Andal:Didukung oleh bantuan teknis jarak jauh 24/7,-ketersediaan suku cadang yang merespons dengan cepat, dan commissioning-opsional di lokasi serta pengawasan permulaan oleh teknisi peralatan rotasi yang berpengalaman.
Jaminan Kualitas
Uji-Lari Dinamis Kecepatan Tinggi-Kecepatan Tinggi-:Uji coba mekanis dan aerodinamis yang ketat-dilakukan hingga 105% dari kecepatan pengoperasian terus-menerus maksimum dalam kondisi beban kriogenik yang disimulasikan di bangku pengujian milik kami.
Pengujian Non-Destruktif (NDT) & Verifikasi Metalurgi:Inspeksi radiografi (RT), pengujian ultrasonik (UT), dan inspeksi penetran fluoresen (PT) 100% diterapkan pada semua las impeler kritis, poros rotor, dan rumah yang berisi tekanan-.
Ketertelusuran Penuh:Laporan pengujian material (MTR) lengkap dan paket dokumentasi kualitas disediakan sesuai dengan standar internasional untuk memastikan-permulaan awal-tanpa cacat.
Pengemasan & Logistik
Siklus Prototipe Kustom:60 hingga 90 hari untuk desain termodinamika khusus dan pembuatan prototipe aerodinamis.
Pengiriman Produksi Standar:120 hingga 180 hari bergantung pada pengadaan material dan-jadwal pengujian berkecepatan tinggi.
Kemasan Ekspor Pelindung:Pembungkus penghalang kelembaban-yang tersegel, peti kayu industri yang menyerap goncangan, dan pengering yang menyerap kelembaban untuk pengiriman ke luar negeri.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa efisiensi adiabatik pada unit booster turbin expander Anda?
J: Unit expander kami mencapai efisiensi adiabatik tinggi yang berkisar antara 82% dan 88%, bergantung pada laju aliran volumetrik dan sifat termodinamika gas tertentu.
T: Apa keuntungan utama menggunakan bantalan magnet aktif pada ekspander Anda?
J: Bantalan magnet aktif menghilangkan gesekan mekanis, sepenuhnya menghilangkan kebutuhan akan sistem oli pelumas, mengurangi kebutuhan perawatan, dan memungkinkan pengoperasian yang lebih bersih, berkecepatan{0}lebih tinggi tanpa risiko kontaminasi oli.
T: Dapatkah ekspander turbin ini menangani gas basah atau tetesan cairan kecil selama pengoperasian?
J: Desain aerodinamis kami menggabungkan pengelolaan lapisan batas canggih untuk menoleransi fraksi cair kecil, meskipun aliran gas masuk umumnya dipertahankan dalam kondisi super panas untuk melindungi bilah impeler berkecepatan tinggi dari erosi.
T: Bagaimana energi yang diperoleh kembali dari kompresor booster digunakan?
J: Rem mekanis kompresor booster menyerap energi ekspansi dan menggunakannya untuk meningkatkan tekanan aliran gas proses sekunder, sehingga secara langsung mengurangi beban daya pada kompresor pembangkit eksternal.
T: Jenis pengujian apa yang dilakukan sebelum pengiriman ke pabrik?
J: Setiap unit menjalani pengujian tekanan statis, penyeimbangan dinamis rakitan rotor, pengujian pengoperasian mekanis kecepatan penuh pada peralatan pengujian khusus kami, dan analisis spektrum getaran.
T: Sistem utilitas tambahan apa yang diperlukan untuk mengoperasikan unit ini?
J: Bergantung pada konfigurasinya, unit biasanya memerlukan udara instrumen, gas segel (seperti nitrogen-kemurnian tinggi), air pendingin, dan catu daya tanpa gangguan untuk sistem kontrol dan bantalan magnet.
Tag populer: unit ekspander turbin booster, produsen, pemasok, pabrik unit ekspander turbin booster Cina, keluaran unit pemisahan udara, ekspander gas kriogenik, kompresor dan ekspander gas, kompresor gas industri, kompresor ekspander terintegrasi, ekspander gas proses
You Might Also Like
Kirim permintaan