Tangki Penyimpanan LCO₂ Terisolasi Vakum
Ringkasan Produk
Tangki Penyimpanan LCO₂ Terisolasi Vakum dirancang untuk penyimpanan statis karbon dioksida cair (LCO₂) pada tekanan kerja hingga 2,2 MPa (atau disesuaikan). Dibuat sesuai dengan kode bejana bertekanan internasional, tangki ini memastikan pemeliharaan tekanan yang tepat dan tingkat pendidihan produk yang sangat-rendah-.
Spesifikasi Parameter
|
Volume nominalnya |
tekanan desain |
Bentuk isolasi |
Tingkat penguapan harian |
Bahan tangki bagian dalam/luar |
|
20 m³ – 500 m³ |
Tipe tekanan rendah: 0,8-1,6 MPa (G) Tipe tekanan sedang: 1,6-2,2 MPa (G) |
Insulasi multi-lapisan vakum tinggi |
Kurang dari atau sama dengan 0,1% -0,2%/hari |
Lapisan dalam: baja tahan karat S30408/S31603; Cangkang: Baja karbon. |
(Untuk Referensi Saja)
Sorotan Teknik & Konstruksi
Tinggi-Isolasi Vakum:Insulasi aluminium foil multi-lapisan dengan pengambil saringan molekuler menjaga stabilitas vakum jangka panjang dan-fluks panas yang sangat rendah.
Bahan Kriogenik:Bejana dalam baja tahan karat SS304/SS316L (hingga -50 derajat ) dengan jaket luar baja karbon tugas berat dan lapisan anti korosi.
Perangkat Keras Keamanan Terintegrasi:Katup pelepas pengaman ganda dengan-katup pergantian tiga arah, cakram pecah sekunder, dan kumparan-penyusun tekanan eksternal.
Daya Tahan Struktural:Konstruksi las-tahan lelah dengan cincin penyangga internal yang dirancang untuk siklus tekanan-berulang.
Aplikasi Industri
Makanan & Minuman:Sistem karbonasi, pembekuan cepat, pabrik pembotolan minuman.
Industri & Kimia:Pembuatan es kering, pasokan gas las busur terlindung, sintesis kimia.
Lingkungan & Energi:Proyek Penangkapan, Pemanfaatan, dan Penyimpanan Karbon (CCUS), pengayaan rumah kaca.
Distribusi Gas:Terminal transfer cairan curah, stasiun pengisian tabung gas regional.
Jaminan & Kepatuhan Kualitas Manufaktur
Setiap unit diproduksi di fasilitas bejana tekan bersertifikat dan menjalani protokol QA/QC yang ketat sebelum dikirim:
Inspeksi Bahan:Laporan pengujian material (MTR) 100% untuk pelat kulit dalam dan luar.
Pengujian Tak Rusak (NDT):100% Pengujian Radiografi (RT) / Pengujian Ultrasonik (UT) pada pengelasan tekanan kunci.
Deteksi Kebocoran:Pengujian kebocoran spektrometer massa helium untuk bejana dalam dan jaket vakum luar.
Pengujian Tekanan:Pengujian tekanan hidrostatis dan pneumatik pada tekanan desain 1,25x–1,5x.
Retensi Vakum:Pengujian retensi vakum dingin dan panas selama 72+ jam terus menerus.
Integrasi Sistem Turnkey
Kami menyediakan tangki penyimpanan mandiri atau skid penanganan CO₂ turnkey lengkap:
Udara Sekitar atau Uap-Penguap LCO₂ yang Dipanaskan
Tekanan Otomatis-Pembangunan & Regulator Kontrol
Manifold Pengisian Trailer Silinder/Tabung
Skid-Unit Kontrol Terpasang dengan PLC & Pemantauan Jarak Jauh (RS485/Modbus)
Teknik Pengiriman & Logistik Global
Perlindungan:Biaya nitrogen selama transit; penutup kabinet katup tahan cuaca-.
Standar Ekspor:Sadel pengangkutan yang kokoh,{0}}lug pengangkat tugas berat untuk pengoperasian derek pelabuhan, kemasan yang layak laut.
Paket Dokumentasi:Sertifikat ASME / CE, Laporan NDT,-Sertifikat Uji Hidro, Gambar As-Built, Manual Pengoperasian & Perawatan.
Pertanyaan Umum
T: Kode desain dan sertifikasi internasional apa yang dipatuhi oleh tangki LCO₂ Anda?
J: Tangki kami diproduksi sesuai dengan standar ASME Bagian VIII Divisi 1, CE-PED Eropa (EN 13458), atau GB. Laporan inspeksi-pihak ketiga yang lengkap (TÜV, BV, SGS) dan laporan data pabrikan tersedia berdasarkan permintaan.
T: Bagaimana Anda menjamin stabilitas-kekosongan dalam jangka panjang?
J: Kami menggabungkan bahan isolasi-lapisan dengan pemanggangan vakum canggih, pengayak saringan molekuler, dan deteksi kebocoran helium yang presisi untuk mencapai retensi vakum yang tinggi selama bertahun-tahun beroperasi tanpa pemompaan terus-menerus.
T: Apakah parameter tangki dapat disesuaikan untuk diintegrasikan ke dalam jaringan pipa yang ada?
J: Ya. Orientasi nosel, standar flensa (ANSI, DIN, JIS), protokol instrumentasi (4-20mA, Modbus), dan kapasitas sirkuit pembentuk tekanan dapat dirancang agar sesuai dengan infrastruktur Anda saat ini.
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk tangki standar vs. tangki khusus?
J: Model standar (10m³ hingga 50m³, 1,6MPa/2,2MPa) biasanya memiliki siklus produksi 45–60 hari. Tangki berkapasitas besar yang sepenuhnya disesuaikan atau-bersertifikasi ASME/CE- memerlukan waktu 60–90 hari termasuk waktu-pemeriksaan pihak ketiga.
Q: Bagaimana Anda menangani instalasi dan commissioning untuk pembeli luar negeri?
A: Kami menyediakan gambar pondasi lengkap, tata letak P&ID, dan manual pemasangan. Untuk proyek turnkey yang besar atau kompleks, kami mengirimkan teknisi layanan lapangan untuk-pengawasan dan commissioning di lokasi atau memberikan bantuan jarak jauh melalui konferensi video.
T: Perawatan apa yang diperlukan selama pengoperasian?
J: Tangki vakum LCO₂ memerlukan perawatan harian yang rendah. Pemeriksaan berkala meliputi pemeriksaan kalibrasi katup pelepas pengaman, pemantauan integritas port vakum, pemeriksaan katup pembentuk tekanan, dan verifikasi keakuratan pengukur tingkat diferensial setiap 12 hingga 24 bulan.
T: Bagaimana tangki diamankan dari korosi selama angkutan laut?
J: Cangkang luarnya diledakkan-sesuai standar Sa 2.5 dan dilapisi dengan primer epoksi tugas berat dan lapisan atas poliuretan yang dirancang untuk lingkungan kelautan dan industri yang keras. Katup dan sambungan penting ditutup dengan-penutup pelindung yang kedap air.
Tag populer: tangki penyimpanan lco₂ berisolasi vakum, produsen, pemasok, pabrik tangki penyimpanan lco₂ berisolasi vakum
You Might Also Like
Kirim permintaan